特に「誤解」は、ベテランと新人作業者間で、深刻な品質格差を生む原因となります。
従来の作業マニュアルでは、「文書内容」と「読み手の解釈」にギャップが生じ、このギャップを自己解釈で埋めてしまうため、結果として不良品の発生や事故が怒ってしまいます。ここで、この課題を解決し現場を変える手法としては、以下のようなものがあると考えます（課題解決策）。
・手順不遵守が品質不良に与える影響の説明：現場作業者に不良の大半を占める「不遵守」のメカニズムを解説し、作業手順を適正化することで、品質のバラつきを抑える
・手順不遵守が起きる原因の解消： 「知らない」、「共有されていない」、「誤解している」という観点から現場リスクを再点検し、点検結果を作業者教育に反映する（再教育）
・標準化対策の改善：「視覚的な情報共有」を活用して、文章・マニュアルでは理解が難しい取り組みを見える化する
・具体的な改善事例の提示：より理解を深めるための施策として、徹底的な事例研究を行う
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